Yuqori aniqlikdagi PCBA elektron platasi DIP plagini selektiv to'lqinli lehimli payvandlash dizayni talablarga javob berishi kerak!
An'anaviy elektron yig'ish jarayonida to'lqinli payvandlash texnologiyasi odatda bosilgan taxta qismlarini teshilgan qo'shimcha elementlar (PTH) bilan payvandlash uchun ishlatiladi.
DIP to'lqinli lehim juda ko'p kamchiliklarga ega:
1. Yuqori zichlikli, nozik pitch SMD komponentlarini payvandlash yuzasida taqsimlash mumkin emas;
2. Ko'prik va etishmayotgan lehimlar mavjud;
3.Fluxni püskürtmek kerak;bosilgan taxta katta termal zarba bilan burishadi va deformatsiyalanadi.
Joriy kontaktlarning zanglashiga olib borish zichligi tobora ortib borayotgani sababli, yuqori zichlikli, nozik pitch SMD komponentlari lehim yuzasida taqsimlanishi muqarrar.An'anaviy to'lqinli lehim jarayoni buni amalga oshirish uchun kuchsiz edi.Odatda, lehim yuzasidagi SMD komponentlari faqat alohida-alohida qayta lehimlanishi mumkin., va keyin qolgan plaginli lehim bo'g'inlarini qo'lda ta'mirlash, lekin yomon lehim qo'shma sifati mustahkamligi muammosi mavjud.
Teshik qismlarini (ayniqsa, katta hajmli yoki nozik pitch komponentlarini) lehimlash, ayniqsa qo'rg'oshinsiz va yuqori ishonchlilik talablari bo'lgan mahsulotlar uchun tobora qiyinlashib borayotganligi sababli, qo'lda lehimlashning lehim sifati endi yuqori sifatga javob bera olmaydi. elektr jihozlari.Ishlab chiqarish talablariga ko'ra, to'lqinli lehimlash kichik partiyalar va bir nechta navlarni maxsus foydalanishda ishlab chiqarish va qo'llashni to'liq qondira olmaydi.So'nggi yillarda selektiv to'lqinli lehimni qo'llash jadal rivojlandi.
Faqat THT teshilgan komponentlari bo'lgan PCBA elektron platalari uchun, chunki to'lqinli lehim texnologiyasi hozirgi vaqtda eng samarali ishlov berish usuli bo'lib, to'lqinli lehimni selektiv lehim bilan almashtirish kerak emas, bu juda muhim.Shu bilan birga, selektiv lehimlash aralash texnologiyali taxtalar uchun juda muhim va ishlatiladigan ko'krak turiga qarab, to'lqinli lehim texnikasi oqlangan tarzda takrorlanishi mumkin.
Selektiv lehimlash uchun ikki xil jarayon mavjud: lehimli lehim va dip lehim.
Selektiv drag lehim jarayoni bitta kichik uchi lehim to'lqinida amalga oshiriladi.Drag lehim jarayoni tenglikni juda tor joylarda lehimlash uchun javob beradi.Misol uchun: alohida lehimli birikmalar yoki pinlar, bitta qatorli pinlarni sudrab, lehimlash mumkin.
Selektiv to'lqinli lehim texnologiyasi SMT texnologiyasida yangi ishlab chiqilgan texnologiya bo'lib, uning ko'rinishi asosan yuqori zichlikdagi va turli xil aralash PCB platalarini yig'ish talablariga javob beradi.Selektiv to'lqinli lehimlash lehim qo'shma parametrlarini mustaqil sozlash, PCB ga kamroq termal zarba, kamroq oqim püskürtme va kuchli lehim ishonchliligi afzalliklariga ega.Bu asta-sekin murakkab PCBlar uchun ajralmas lehim texnologiyasiga aylanmoqda.
Barchamizga ma'lumki, PCBA elektron platasini loyihalash bosqichi mahsulot ishlab chiqarish narxining 80% ni belgilaydi.Xuddi shunday, ko'plab sifat ko'rsatkichlari dizayn vaqtida belgilanadi.Shuning uchun, PCB elektron platasini loyihalash jarayonida ishlab chiqarish omillarini to'liq hisobga olish juda muhimdir.
Yaxshi DFM PCBA o'rnatish komponentlari ishlab chiqaruvchilari uchun ishlab chiqarish nuqsonlarini kamaytirish, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish, ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, sifat nazoratini optimallashtirish, mahsulot bozorida raqobatbardoshlikni oshirish va mahsulot ishonchliligi va chidamliligini oshirishning muhim usuli hisoblanadi.Bu korxonalarga eng kam investitsiyalar bilan eng yaxshi foyda olish va yarim kuch bilan ikki baravar natijaga erishish imkonini beradi.
Bugungi kunga kelib sirt o'rnatish komponentlarini ishlab chiqish SMT muhandislaridan nafaqat elektron platalarni loyihalash texnologiyasida malakali bo'lishni, balki SMT texnologiyasida chuqur tushuncha va boy amaliy tajribaga ega bo'lishni talab qiladi.Chunki lehim pastasi va lehimning oqim xususiyatlarini tushunmagan dizayner ko'pincha ko'prik, ag'darish, qabr toshini o'chirish, siqish va hokazolarning sabablari va tamoyillarini tushunish qiyin va pad naqshini oqilona loyihalash uchun ko'p mehnat qilish qiyin.Dizaynning ishlab chiqarilishi, sinovdan o'tkazilishi, xarajatlar va xarajatlarni kamaytirish nuqtai nazaridan turli xil dizayn muammolarini hal qilish qiyin.DFM va DFT (aniqlanish uchun dizayn) yomon bo'lsa, mukammal ishlab chiqilgan yechim juda ko'p ishlab chiqarish va sinov xarajatlarini talab qiladi.