PCB platasini aniqlashning umumiy usullari quyidagilardan iborat:
1, PCB platasini qo'lda vizual tekshirish
Kattalashtiruvchi oyna yoki kalibrlangan mikroskop yordamida operatorning vizual tekshiruvi elektron plataning mos keladimi yoki yo'qligini va tuzatish operatsiyalari zarurligini aniqlash uchun eng an'anaviy tekshirish usuli hisoblanadi. Uning asosiy afzalliklari past narx va sinov qurilmasining yo'qligi, asosiy kamchiliklari esa insonning sub'ektiv xatosi, yuqori uzoq muddatli xarajat, uzluksiz nuqsonlarni aniqlash, ma'lumotlarni yig'ish qiyinchiliklari va boshqalar. Hozirgi vaqtda PCB ishlab chiqarishning ko'payishi tufayli, tenglikni simlar oralig'i va komponentlar hajmi, bu usul tobora amaliy bo'lib bormoqda.
2, PCB kartasi onlayn testi
Ishlab chiqarishdagi nuqsonlarni aniqlash uchun elektr xususiyatlarini aniqlash va analog, raqamli va aralash signal komponentlarini spetsifikatsiyalarga javob berishini tekshirish orqali igna to'shagini tekshirgich va uchuvchi igna tekshirgich kabi bir nechta sinov usullari mavjud. Asosiy afzalliklari - har bir plata uchun past sinov narxi, kuchli raqamli va funktsional sinov imkoniyatlari, tez va to'liq qisqa va ochiq tutashuv sinovlari, dasturiy ta'minotni dasturiy ta'minot, yuqori nuqsonlarni qoplash va dasturlash qulayligi. Asosiy kamchiliklar - qisqichni, dasturlash va disk raskadrovka vaqtini sinab ko'rish zarurati, armatura tayyorlash narxi yuqori va foydalanish qiyinligi katta.
3, PCB platasi funktsiyasi testi
Funktsional tizimni sinovdan o'tkazish - elektron plataning sifatini tasdiqlash uchun plataning funktsional modullarini keng qamrovli sinovdan o'tkazish uchun ishlab chiqarish liniyasining o'rta bosqichida va oxirida maxsus sinov uskunasidan foydalanish. Funktsional testni ma'lum bir kengash yoki ma'lum bir birlikka asoslangan va turli xil qurilmalar tomonidan bajarilishi mumkin bo'lgan eng dastlabki avtomatik sinov printsipi deb aytish mumkin. Yakuniy mahsulotni sinovdan o'tkazish, eng so'nggi qattiq model va stacked test turlari mavjud. Funktsional test odatda jarayonni o'zgartirish uchun pin va komponentlar darajasidagi diagnostika kabi chuqur ma'lumotlarni taqdim etmaydi va maxsus jihozlar va maxsus ishlab chiqilgan sinov protseduralarini talab qiladi. Funktsional test protseduralarini yozish murakkab va shuning uchun ko'pgina taxta ishlab chiqarish liniyalari uchun mos emas.
4, avtomatik optik aniqlash
Avtomatik vizual tekshirish sifatida ham tanilgan, optik printsipga asoslanadi, tasvirni tahlil qilish, kompyuter va avtomatik boshqaruv va boshqa texnologiyalardan keng qamrovli foydalanish, aniqlash va qayta ishlash uchun ishlab chiqarishda uchraydigan nuqsonlar, ishlab chiqarish nuqsonlarini tasdiqlashning nisbatan yangi usuli hisoblanadi. AOI odatda qayta oqimdan oldin va keyin, elektr sinovidan oldin, elektr bilan ishlov berish yoki funktsional sinov bosqichida qabul qilish tezligini yaxshilash uchun, nuqsonlarni tuzatish qiymati yakuniy sinovdan keyingi xarajatlardan ancha past bo'lsa, ko'pincha o'n martagacha ishlatiladi.
5, avtomatik rentgen tekshiruvi
X-nuriga turli moddalarning turli xil singishidan foydalanib, biz aniqlanishi kerak bo'lgan qismlarni ko'rishimiz va nuqsonlarni topishimiz mumkin. U asosan o'ta nozik pitch va ultra yuqori zichlikdagi elektron platalarni va yig'ish jarayonida hosil bo'lgan ko'prik, yo'qolgan chip va yomon hizalanish kabi nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatiladi, shuningdek, uning tomografik tasvirlash texnologiyasidan foydalangan holda IC chiplarining ichki nuqsonlarini aniqlashi mumkin. Bu hozirda to'p panjara massivi va ekranlangan qalay sharlarining payvandlash sifatini tekshirishning yagona usuli hisoblanadi. Asosiy afzalliklari - BGA payvandlash sifati va o'rnatilgan komponentlarni aniqlash qobiliyati, armatura narxi yo'q; Asosiy kamchiliklar - sekin tezlik, yuqori ishlamay qolish darajasi, qayta ishlangan lehim birikmalarini aniqlashda qiyinchilik, yuqori narx va dasturni ishlab chiqishning uzoq muddati, bu nisbatan yangi aniqlash usuli bo'lib, qo'shimcha o'rganishni talab qiladi.
6, lazerni aniqlash tizimi
Bu PCB sinov texnologiyasidagi eng so'nggi ishlanma. Chop etilgan taxtani skanerlash, barcha o'lchov ma'lumotlarini to'plash va haqiqiy o'lchov qiymatini oldindan belgilangan malakali chegara qiymati bilan solishtirish uchun lazer nuridan foydalanadi. Ushbu texnologiya engil plitalarda isbotlangan, yig'ish plitalarini sinovdan o'tkazish uchun ko'rib chiqilmoqda va ommaviy ishlab chiqarish liniyalari uchun etarlicha tezdir. Tez chiqish, armatura talablari yo'qligi va vizual niqoblanmagan kirish uning asosiy afzalliklaridir; Yuqori boshlang'ich xarajat, texnik xizmat ko'rsatish va foydalanish muammolari uning asosiy kamchiliklari hisoblanadi.
7, o'lchamni aniqlash
Teshik holatining o'lchamlari, uzunligi va kengligi va joylashuv darajasi kvadratik tasvirni o'lchash asbobi bilan o'lchanadi. PCB kichik, nozik va yumshoq turdagi mahsulot bo'lganligi sababli, kontaktni o'lchash deformatsiyani ishlab chiqarish oson, bu noto'g'ri o'lchovga olib keladi va ikki o'lchovli tasvirni o'lchash vositasi eng yaxshi yuqori aniqlikdagi o'lchovli o'lchov vositasiga aylandi. Sirui o'lchovining tasvirni o'lchash vositasi dasturlashtirilgandan so'ng, u avtomatik o'lchashni amalga oshirishi mumkin, bu nafaqat yuqori o'lchov aniqligiga ega, balki o'lchash vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi va o'lchov samaradorligini oshiradi.
Xabar vaqti: 2024 yil 15-yanvar
