Lehim boncuklarini muhokama qilganda, birinchi navbatda SMT nuqsonini aniq aniqlashimiz kerak. Qalay boncuk qayta oqimli payvandlangan plastinkada joylashgan bo'lib, siz bir qarashda bu katta qalay shar ekanligini tushunishingiz mumkin, bu juda past balandlikdagi diskret komponentlar, masalan, qatlam rezistorlari va kondensatorlar, yupqa qatlamlar yonida joylashgan oqim hovuziga o'rnatilgan. kichik profilli paketlar (TSOP), kichik profilli tranzistorlar (SOT), D-PAK tranzistorlari va qarshilik agregatlari. Ushbu tarkibiy qismlarga nisbatan ularning pozitsiyasi tufayli qalay boncuklar ko'pincha "sun'iy yo'ldosh" deb ataladi.
Kalay boncuklar nafaqat mahsulotning tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki undan ham muhimi, bosilgan plastinkadagi komponentlarning zichligi tufayli, foydalanish paytida chiziqning qisqa tutashuvi xavfi mavjud, bu esa elektron mahsulotlarning sifatiga ta'sir qiladi. Qalay boncuklar ishlab chiqarishning ko'plab sabablari bor, ko'pincha bir yoki bir nechta omillar sabab bo'ladi, shuning uchun biz uni yaxshiroq nazorat qilish uchun profilaktika va takomillashtirish bo'yicha yaxshi ish qilishimiz kerak. Keyingi maqolada qalay boncuklar ishlab chiqarishga ta'sir qiluvchi omillar va qalay boncuklar ishlab chiqarishni kamaytirishga qarshi choralar ko'rib chiqiladi.
Nima uchun qalay boncuklar paydo bo'ladi?
Oddiy qilib aytganda, qalay boncuklar, odatda, juda ko'p lehim pastasi cho'kishi bilan bog'liq, chunki u "tanasi" yo'q va qalay boncuklar hosil qilish uchun diskret komponentlar ostida siqiladi va ularning tashqi ko'rinishining o'sishini chayishdan foydalanishning ko'payishi bilan bog'lash mumkin. - lehim pastasida. Chip elementi yuvilishi mumkin bo'lgan lehim pastasiga o'rnatilganda, lehim pastasi komponent ostida siqish ehtimoli ko'proq. Depozitlangan lehim pastasi juda ko'p bo'lsa, uni ekstruziya qilish oson.
Qalay boncuklar ishlab chiqarishga ta'sir qiluvchi asosiy omillar:
(1) Shablonni ochish va padning grafik dizayni
(2) Shablonni tozalash
(3) Mashinaning takrorlanish aniqligi
(4) Qayta oqimli pechning harorat egri chizig'i
(5) Yamoq bosimi
(6) pandan tashqarida lehim pastasi miqdori
(7) Qalayning qo'nish balandligi
(8) Chiziq plitasi va lehim qarshilik qatlamida uchuvchi moddalarning gaz chiqishi
(9) Oqim bilan bog'liq
Qalay boncuk ishlab chiqarishni oldini olish usullari:
(1) Tegishli pad grafik va o'lcham dizaynini tanlang. Haqiqiy prokladka dizaynida kompyuter bilan birlashtirilishi kerak, so'ngra mos keladigan pad o'lchamini loyihalash uchun haqiqiy komponent paketining o'lchamiga, payvandlash oxiri o'lchamiga ko'ra.
(2) Po'lat mash ishlab chiqarishga e'tibor bering. Lehim pastasini bosib chiqarish miqdorini nazorat qilish uchun PCBA platasining o'ziga xos tarkibiy qismiga muvofiq ochilish o'lchamini sozlash kerak.
(3) BGA, QFN va taxtada zich oyoq komponentlari bo'lgan PCB yalang'och taxtalari qattiq pishirish choralarini ko'rish tavsiya etiladi. Payvandlash qobiliyatini maksimal darajada oshirish uchun lehim plitasidagi sirt namligini olib tashlashni ta'minlash.
(4) Shablonni tozalash sifatini yaxshilash. Agar tozalash toza bo'lmasa. Shablon teshigining pastki qismidagi qoldiq lehim pastasi shablon teshigi yaqinida to'planadi va juda ko'p lehim pastasini hosil qiladi, bu esa qalay boncuklarini keltirib chiqaradi.
(5) Uskunaning takrorlanishini ta'minlash. Lehim pastasi chop etilganda, shablon va yostiq orasidagi ofset tufayli, ofset juda katta bo'lsa, lehim pastasi yostiqdan tashqarida namlanadi va qizdirilgandan keyin qalay boncuklar osongina paydo bo'ladi.
(6) O'rnatish mashinasining o'rnatish bosimini boshqaring. Bosim nazorati rejimi biriktirilganmi yoki komponent qalinligini boshqarish moslamasi bo'ladimi, kalay boncuklarini oldini olish uchun Sozlamalarni sozlash kerak.
(7) Harorat egri chizig'ini optimallashtiring. Qayta oqimli payvandlash haroratini nazorat qiling, shunda erituvchi yaxshiroq platformada uchishi mumkin.
"Sun'iy yo'ldosh" ga qaramang, kichkina, birini tortib bo'lmaydi, butun tanani torting. Elektronika bilan, shayton ko'pincha tafsilotlarda. Shu sababli, texnologik ishlab chiqarish xodimlarining e'tiboriga qo'shimcha ravishda, tegishli bo'limlar ham faol hamkorlik qilishlari va moddiy o'zgarishlar tufayli jarayon parametrlarining o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun moddiy o'zgarishlar, almashtirishlar va boshqa masalalar bo'yicha texnologik xodimlar bilan o'z vaqtida aloqa qilishlari kerak. PCB sxemasi dizayni uchun mas'ul bo'lgan dizayner, shuningdek, jarayon xodimlari bilan bog'lanishi, jarayon xodimlari tomonidan taqdim etilgan muammolar yoki takliflarga murojaat qilishi va ularni iloji boricha yaxshilashi kerak.
Xabar vaqti: 09-yanvar 2024-yil
