PCB ko'p qatlamli taxtasining umumiy qalinligi va qatlamlari soni tenglikni taxtasining xususiyatlari bilan cheklangan. Maxsus taxtalar taqdim etilishi mumkin bo'lgan taxta qalinligida cheklangan, shuning uchun dizayner tenglikni loyihalash jarayonining taxta xususiyatlarini va tenglikni qayta ishlash texnologiyasining cheklovlarini hisobga olishi kerak.
Ko'p qatlamli siqish jarayonining ehtiyot choralari
Laminatsiya - elektron plataning har bir qatlamini bir butunga yopishtirish jarayoni. Butun jarayon o'pish bosimi, to'liq bosim va sovuq bosimni o'z ichiga oladi. O'pish bosish bosqichida qatronlar bog'lash yuzasiga kirib, chiziqdagi bo'shliqlarni to'ldiradi, so'ngra barcha bo'shliqlarni yopishtirish uchun to'liq presslash kiradi. Sovuq bosim deb ataladigan narsa elektron platani tez sovutish va o'lchamini barqaror saqlashdir.
Laminatsiyalash jarayoni, birinchi navbatda, dizayndagi masalalarga e'tibor qaratish kerak, ichki yadro taxtasi talablariga javob berishi kerak, asosan qalinligi, shakli o'lchami, joylashishni aniqlash teshigi va boshqalar, maxsus talablarga muvofiq ishlab chiqilishi kerak, umumiy ichki yadro taxtasi talablari ochiq, qisqa, ochiq, oksidlanish yo'q, qoldiq plyonka yo'q.
Ikkinchidan, ko'p qatlamli taxtalarni laminatlashda ichki yadroli taxtalarni davolash kerak. Davolash jarayoni qora oksidlanishni davolash va Browning bilan davolashni o'z ichiga oladi. Oksidlanish bilan ishlov berish - ichki mis folga ustida qora oksidli plyonka hosil qilish va jigarrang bilan ishlov berish ichki mis folga ustida organik plyonka hosil qilishdir.
Nihoyat, laminatlashda biz uchta masalaga e'tibor qaratishimiz kerak: harorat, bosim va vaqt. Harorat asosan qatronning erish harorati va qattiqlashuv harorati, issiq plastinkaning belgilangan harorati, materialning haqiqiy harorati va isitish tezligining o'zgarishini anglatadi. Ushbu parametrlarga e'tibor berish kerak. Bosimga kelsak, asosiy printsip - qatlamlararo gazlar va uchuvchi moddalarni chiqarib yuborish uchun qatlamlar bo'shlig'ini qatron bilan to'ldirishdir. Vaqt parametrlari asosan bosim vaqti, isitish vaqti va jel vaqti bilan boshqariladi.
Xabar vaqti: 2024-yil 19-fevral
